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股市里配资是什么意思:SQE-供應商質量管理高級研修班

關注度:500   編號:202643
舉辦時間:
  • 廣州 2020-05-22
  • 廣州 2020-08-21
  • 深圳 2020-12-18
SQE-供應商質量管理高級研修班
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SQE-供應商質量管理高級研修班課程,旨在培養更多適應當前企業發展需要的專業的SQE或相關工程師及管理人員,來強化供應商質量管理并保證來料質量和可靠性,從而幫助企業穩健成長,達到企業永續經營的目的
供應商質量質量管理供應商管理供應商

SQE-供應商質量管理高級研修班課程特色與背景

〖課程背景〗
   企業間競爭已成為整個供應鏈的競爭是不爭的現實,企業生存的內外部環境正伴隨著供應關系的快速變化而改變,供應環節的重要性日益被企業認識到,向供應商管理
相關內容導讀“供應商管理”
CQI-19次級供應商管理應用培訓  上海 2020/1/16(2天)

期货配资玩法 www.914303.live CQI-19次級供應商管理應用培訓課程,旨在系統掌握次級供應商的系統管理方法和有效降低供應鏈風險的手段,內容包括供應商的資歷確認、供應商能力預評估、供應商選擇、供應商開發、現場有效問題的解決。本課程按照IATF16949/APQP的要求并結合大量的汽車行業整車廠對供應鏈的特殊要求,從流程和工具的方法系統的展開如何有效管理供應商并有效控制風險,提高及時交付率并降低成本。

互聯網+供應商管理革新  上海 2020/2/21(2天)

互聯網+供應商管理革新課程,旨在幫助學員理解供應鏈集成管理、精益管理;互聯網+的助力,消除信息鴻溝和管理浪費;理解供應商的定位究竟是“資源還是對手”;系統理解戰略尋源的關鍵技術;供應商選擇、評估和管理的流程;非常清晰的知道針對不同的產品,如何設定供應商評審的要素和權重;掌握通過系統評審確保供應商質量;管理供應商風險以及供應商關系管理的重要性。

供應商開發、評估、考核與關系管理  武漢 2020/3/30(2天)

供應商開發、評估、考核與關系管理課程從供應商潛在資源搜尋到風險評估、供應商選擇、考核、開發與關系管理為主線,系統性完整地幫助學員了解并掌握供應商管理的全部基本內容;同時尋找供應商管理中疑點、難點的解惑途徑與方法。

采購流程優化與成本控制  青島 2020/4/25(2天)

如何優化采購流程和成本控制已是現代企業的發展趨勢,面對大量的供應商,應該如何高效管理?什么樣的供應商開發是符合企業發展和合作需求?……為解決以上問題,特開設采購流程優化與成本控制課程,旨在幫助學員掌握供應商管理的基本要求,掌握采購流程體系,掌握供應商管理的實戰技巧等。

要效益成為企業普遍的心聲,但實際操作中,供應商
相關內容導讀“供應商”
采購人員綜合能力提升訓練  蘇州 2019/12/30(2天)

采購人員綜合能力提升訓練,旨在通過系統化的介紹以及案例分析,讓學員能夠在實戰中提升綜合能力;幫助學員掌握采購管理的先進方法和理念;掌握產品價格結構組成,有效的控制成本;學會供應商開發及現場審核;學會完整的談判流程并實施成功的談判;學會采購計劃制做的關鍵點;做好物料庫存控制,提升現金流。

實用采購與成本削減管理高級研修班  北京 2020/1/4(2天)

采購管理課程主要內容包括: 供應鏈戰略設計與企業經營戰略;采購成本管理的基本工具;采購價格與采購成本削減方法;成本管理與供應商定價分析;供應方和采購方的地位分析;產品采購方法與策略。

CQI-19次級供應商管理應用培訓  上海 2020/1/16(2天)

CQI-19次級供應商管理應用培訓課程,旨在系統掌握次級供應商的系統管理方法和有效降低供應鏈風險的手段,內容包括供應商的資歷確認、供應商能力預評估、供應商選擇、供應商開發、現場有效問題的解決。本課程按照IATF16949/APQP的要求并結合大量的汽車行業整車廠對供應鏈的特殊要求,從流程和工具的方法系統的展開如何有效管理供應商并有效控制風險,提高及時交付率并降低成本。

Automotive SPICE 3.1理解實施和內部評估員基礎培訓課程  上海 2020/1/16(2天)

Automotive SPICE 3.1理解實施和內部評估員基礎培訓課程,旨在幫助汽車行業企業了解符合IATF 16949:2016關于嵌入式軟件開發管理的要求、了解AUTOMOTIVE SPICE過程模型和最佳實踐、了解AUTOMOTIVE SPICE評估過程、識別評估過程的風險和滿足顧客的特定要求,幫助了解企業及供應商嵌入式軟件產品開發過程的能力現狀。

管理被認為是一團頭緒繁多的充滿不確定因素的事物,由于供應關系的復雜性,單純從采購方和供應方的相對立場出發去管理供應商,越來越不能滿足要求,立場和地位本身就在不斷地變化中,同時供應鏈上的綜合風險因素,使得企業希望通過優化供應商管理來降低成本,提高效率,提升品質的努力障礙重重,企業都希望建立新的管理機構和專業團隊,并且引進新的管理技術來應對新的局面。
   于是供應商質量
相關內容導讀“供應商質量”
互聯網+供應商管理革新  上海 2020/2/21(2天)

互聯網+供應商管理革新課程,旨在幫助學員理解供應鏈集成管理、精益管理;互聯網+的助力,消除信息鴻溝和管理浪費;理解供應商的定位究竟是“資源還是對手”;系統理解戰略尋源的關鍵技術;供應商選擇、評估和管理的流程;非常清晰的知道針對不同的產品,如何設定供應商評審的要素和權重;掌握通過系統評審確保供應商質量;管理供應商風險以及供應商關系管理的重要性。

供應商質量管理  上海 2020/3/25(2天)

供應商質量管理課程培訓,內容涉及企業在供應鏈價值上的挑戰,供應商的開發和評定, 測量系統分析(GageR&R)方法與技巧,質量問題改進小組—團隊、任務、計劃和授權等,旨在使學員掌握 供應商對企業產品質量、過程產出率的貢獻,供應商的基本資格要求:合格的部品。

供應商質量管理  上海 2020/5/7(2天)

供應商質量管理課程培訓,內容主要有現代供應商質量管理綜述,供應商的選擇和認證,供應商前期項目開發和導入,量產期間的供應商質量管理,如何識別改善的機會及確定優先改善級別等,旨在使學員掌握供應商質量管理技能。

供應商質量管理  深圳 2020/11/27(2天)

供應商質量管理課程不打算討論供應商質量管理的流程和各種500強企業的供應商評審查檢表,而是總結了供應商質量管理18招,讓企業和供應商質量管理部門在面對千變萬化的問題時,有哪些方法可以選擇。

管理角色越來越多地由專門化的職能團隊來擔當,目前企業對這一團隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒有規范,救火隊員的角色占主導,靠人員的自主經驗以及和不斷地協調,但同時企業面臨的成本和效率壓力越來越大,與品質產生沖突,企業和個人都陷入重重困惑:“大家都在搞供應商管理,可是為什么效果不顯著?”很多團隊成員的上崗是由以往的工作轉行,沒有接受過系統培訓,拿的是多年不變的傳統手法來應對新的供應鏈要求。更為重要的是,以往的供應商管理培訓,仍然是基于過去無數十年前就已經出現的理念和工具,例如ABC分類法,傳統品質管理手法,以ISO9000為基礎的供應商審核,這些如果真具有經久不變的效果,企業就不會產生那么多供應方面的困惑了。
   事實上,供應商質量管理
相關內容導讀“質量管理”
ISO9001中高層管理者認知  廣州 2020/1/7(1天)

ISO9001中高層管理者認知課程,本培訓課程旨在幫助組織中高層管理者對ISO 9001標準要求及推行方法有一個全面的認識;通過培訓,使組織中高層管理者在體系推行和實施過程中能積極發揮領導及溝通作用;極有效地促進組織質量管理體系的運行,并不斷提高和持續改進組織的質量管理水平。

新舊QC七大手法實戰  廣州 2020/2/19(2天)

新舊QC七大手法實戰課程,通過大量的實例演練和小組討論,讓學員能熟練掌握最常用的質量統計工具,充分了解本企業產品的質量情況,并能實際用于持續改進和產品、服務質量的提高,可以運用簡單易懂的質量管理方法找到影響產品質量的問題并加以對癥下藥。

互聯網+供應商管理革新  上海 2020/2/21(2天)

互聯網+供應商管理革新課程,旨在幫助學員理解供應鏈集成管理、精益管理;互聯網+的助力,消除信息鴻溝和管理浪費;理解供應商的定位究竟是“資源還是對手”;系統理解戰略尋源的關鍵技術;供應商選擇、評估和管理的流程;非常清晰的知道針對不同的產品,如何設定供應商評審的要素和權重;掌握通過系統評審確保供應商質量;管理供應商風險以及供應商關系管理的重要性。

新版-FMEA失效模式分析  上海 2020/2/27(2天)

新版-FMEA失效模式分析課程,旨在幫助學員了解新版FMEA的背景、目的及要求;通過學習,使學員能掌握DFMEA的理論和工具,滿足客戶的需求;系統學習新版FMEA的七步法,通過案例學習,掌握結構分析、功能分析、失效分析等方法;掌握FMEA方法,能應用到產品設計和過程開發中;能結合質量管理體系和APQP運作,制定FMEA推進方案;介紹“授權管理”——每日績效管理的姊妹篇。

的內容越來越成為一門綜合性的管理學科,它伴隨著供應鏈管理的知識,項目管理的知識,風險管理的發展,質量管理與工業工程手段的整合,以及信息技術,對人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應關系日益松散,時間效率要求不斷提高,采購需求多樣化隨機化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標,解決問題,同時防患于未然。為此,我們結合多家知名跨國公司的運作管理模式,結合咨詢師豐富的工作經驗和研究的成果,以及最新的供應商管理手段和供應鏈管理知識,開發了這一系列課程。目的是為企業的供應商管理團隊建立一套崗位勝任的教練機制,同時提供大量有效工具,學而致用。
〖課程亮點〗
   從2015年起,課程將伴隨實體供應鏈服務公司的案例和項目,老師憑借手中實際運作的供應鏈服務公司遇到的現實項目來講解供應商管理運作,例如實地sourcing,結合質量控制的工程報價,前期質量談判和預先風險分析等眾多前沿方法,也就是說,新版的課程將有實體公司經驗做支撐。
   先前版本的各章節提供了多種方法作為應對各種問題的工具箱,方便進行選擇應用,新版課程強調了針對性和直接性,明確某類問題用某類工具來解決。
   整個課程的章節構成了”項目型“供應商質量控制的路徑。
   增加了針對供應商質量改進輔導的快速的問題分析和解決工具。
   增加了一個普遍的難點內容---對分承包方(OEM/ODM外包關系)的質量控制。
   強化了供應商質量情報技術,解決供應關系下難以獲得充分可靠的質量信息的困惑。
   梳理了供應商質量管理的計劃性,方便與實際企業工作相接軌,課程結束后可直接用于自己的工作。
   新版保留和強化了先前的供應關系質量風險分析和操作手段,這部分是本課程的特有內容,也是防范與控制供應商質量風險的利器新穎。
   實用,不炒舊飯。在風險控制,二方審核,供應商差異化能力開發等方面融入了最前沿的系統方法,成為貫穿課程始終的線索。
   供應質量風險控制及工具為本課程獨家提供,貢獻于供應商管理實效。
   
   課程除了主教程之外,還有專門的工具及案例參考手冊,另有大量可參照的文檔資料,涵蓋供應商質量的各方面。
〖培訓目標〗
   通過二天的研修,使參加人員掌握最新的供應商質量管理系統構成
   理清供應商質量管理的系統路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實現高度簡潔化和計劃性
   掌握從供應商差異化能力開發到合格供應商認證的有效過程—供應商sourcing技術
   掌握嚴格科學的供應商評審方法,其中關鍵在于將風險控制手段融入進去
   掌握供應商質量管理的有效工具和專門的技術手段—引入情報手段
   基于供應鏈管理規則和供應風險控制規則,掌握供應商關系的靈活處理方法

課程大綱

第一部分SQM發展趨勢與職能變遷
SQM發展趨勢
從SQM的不同職能看供應商質量管理的現狀和發展
SQE作為“標志性建筑”分工和職責:技術身份,監控身份,協調身份,項目身份
供應商質量管理的“項目化作業”本質
二方審核身份的工作內容與能力要求
第二部分新型供應鏈關系下的供應商sourcing?多種新型供應鏈關系的出現
新型供應關系的實體案例
從需求分析到能力模型的傳遞性
供應商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
級---管理循環---能力模型----信息收集----評估的前期過程
面向差異化能力的風險界定
綜合供應能力模型及指標
什么是綜合供應能力評估
制造/交付風險評估
合約差異化
結合工程報價系統的供應商成本分析與質量水平分析
分承包工廠(OEM/ODM)與零部件供應商的差異分析
分承包工廠的能力要求分析與提升方向
針對分承包工廠,需要的管理能力升級
第三部分SQM的技術策劃工作-
產品技術分析與規格的前期管控
零部件規格的處理與控制—始于要求
圖紙分析法與產品技術要求分析法
產品風險識別—技術預分析(專家技能)
產品系統分析法
特性分析與供應商前期溝通
規格特性與質量特性之間的差距
供應商的前期技術輔導
第四部分供應商現場評估與工藝條件審核現場工藝對質量有最直接的影響
現場管理與”一目了然” 工廠
5S不僅是個態度問題
設施條件評估
現場布局識別
設備維護
轉機換型監控的重要性
兩級過程整備狀態
工藝測試條件與相關管理
員工作業規范
設備附件及模具現場管理
廠內物流和可追溯性
第五部分供應商風險分析與風險控制
供應關系質量風險的本質
質量風險屬性規律
綜合供應風險識別和分析:包括質量,產品項目達成,交付
(包含產品固有風險點分析,可靠性風險,抽樣風險,滲漏風險等多項重要的風險分析)
針對各項質量風險的控制方向
產品質量水平與質量目標
缺陷風險優先減少系統(一套工具)
設置風險截止手段與環節
時間節點與斷點控制
飛行檢查與源頭監控策略
OBA策略
第六部分產品審核與過程審核
過程質量風險基本概念
產品審核的多向開展
產品審核的原則與重要手法
過程審核技術要點—結合案例分析:
缺陷發生源與波動源分析
過程三??偷撓行?從流程圖,FMEA,控制計劃到作業指導書的內在對應關系)
關鍵控制點與特殊過程
防錯、探測度與過濾能力
檢驗站設置
轉機換型監控的重要性
兩級過程整備狀態
工藝水平評價技術
過程固有質量風險水平預測
測量系統審核與過濾能力評估
第七部分供應商系統監控?系統審核:
供應商系統性風險識別
系統運行確定性
系統審核的相關風險要素和系統確定性
質量系統保證度重點要素
系統監控措施:
質量目標監控
質量指標與數據類型,數據分析
供應商檔案與看板
風險告警機制
第八部分供應商輔導與質量改進的先進手法?與供應商進行聯合質量改進的作業內容
供應商質量改進路徑
改進行動有效性
現場快速問題解決模式
供應商質量績效的有效評價
供應商輔導技巧
8D的正確應用(絕大多數企業有誤區)
第九部分綜合處理技巧與課程總結?供應商管理三十六計
SQE工作技巧共同探討
供應商關系靈活處理
輔助案例

課程主講

    丁老師
    優秀實戰型講師,
    供應鏈與質量管控資深專家,
    深圳質量協會特聘企業評估專家,
    西門子管理學院特聘講師,
    北京信息工程學院質量與可靠性研究生客座導師,
    結合SQE特訓的本課程是丁老師于九年前首創,經過成功運作和大量企業需求訪談及反饋基礎上的定期升級,已經優化成為獨特有效的課程體系。
    工作經歷:
    16 年汽車/電子行業工作經驗,先后在不同行業的大型國有企業和外資企業擔任過研發工程/項目/質量/供應鏈管理等方面的中高級管理職位,在企業管理和技術方面均有很深入的研究,在液壓,熱能工程方面的發明專利曾獲國家獎項,在零缺陷質量控制技術和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果,且來源于實際企業經驗。
    從業領域包括汽車制造,火車制造,石油設備及自動控制,汽車零部件,精密電子如LCD/PCBA,高端消費電子等,在跨國公司的產品項目、零缺陷質量控制、可靠性工程、供應鏈管理等方面有豐富的實踐經驗和成功案例。曾在公司美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產與供應鏈管理訓練并用于公司在國內供應商中的管控與改進項目,取得顯著成果。
    在不同企業中所負責的產品項目均處于較為特殊的供應鏈地位,因此在與汽車,電子行業的大客戶合作方面具有深厚的經驗基礎。
    咨詢與培訓經歷:
    9年咨詢培訓經歷,在全國各地為上百家知名企業培訓并咨詢關于采購/供應關系的改進,培養供應商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應商,并在后續交付過程中提供質量及持續性保證。

課程對象

SQE,品質工程師/經理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經理、供應商輔導項目工程師/經理、研發經理、市場經理等。
備  注

課程費用:3800元/人(含資料費、午餐費、專家演講費、會務費)

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  • 電子郵件:
  • kf#www.914303.live    fy1288#vip.163.com(發郵件時請將#改為@)
課程主題:
SQE-供應商質量管理高級研修班
課程編號:202643 
*開課計劃:
  • 廣州 2020-05-22
  • 廣州 2020-08-21
  • 深圳 2020-12-18
*姓  名:
*性  別:  
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傳真:
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